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产品介绍

FRPP?/strong>安装

塑料道的焊接一般采用热风焊和热熔对焊两U?span>

2.1热风焊接

此方法适合于工艺架I管道的安装Q如PP?span>FRPPQ根据需要可外加套管承插q接?span>

2.1.1用电刨将端刨成45角,用干布将端两头的灰擦q净Q如使用套管Q也需套擦q净Qƈ套套在管子上?span>

2.1.2用热风焊枪将焊条填满刨成45角的坡口Q冷却后用电刨刨q_出部分。焊枪温度控制ؓQ?span>FRPP?span>240℃左叻IPP?span>220℃左叻I焊条与焊接表面成90角,且施加一定的压力Q焊枪与焊接q面?span>60角?span>

2.2热熔对焊

热熔对焊q接原则上应使用专用热熔焊接机焊接,压力{不高的情况下也可使用电加热板热熔Ҏ?span>

2.2.1用电刨将材焊接面刨qI刨^后检查一下焊接面的同心度Q最大允怽U量V?span>0.1SQ且V最大不过2㎜,S为管材的壁厚Q㎜Q,两个材端面间隙不得过径?span>2‰?span>

2.2.2用干布将两连接管道端面擦q净?span>

2.2.3清除늃板表面灰或杂屑?span>

2.2.4接通电热板甉|Q当늃板温度达到焊接温度时Q须l箋保温3-5分钟Q늃板温度均匀?span>

对于壁厚度分别?span>S?span>5㎜,S=6?span>12㎜,S?span>13㎜时Q要求相应电热板的温度对?span>FRPP材分别?span>240℃?span>230℃?span>225℃。对?span>PP分别ؓ220℃?span>210℃?span>205℃,对于HDPE材分别?span>200℃?span>195℃?span>190℃?span>

2.2.5电热板攑֜两根焊管端面之间Q把焊管压在加热板上Qƈ使其熔融以消除端面的D余不^面,此时压力?span>1.0??sup>2Q如果无压力昄装置Q应Ҏl验掌握?span>

Z证对焊质量,使用的电热板表面应喷涂聚四氟乙烯树脂Q防止电热板Ud时把已热熔的物料带走?span>

通过控制늃板上材端面周边被挤压翻L熔质宽度来确定挤压状态,而挤压翻L熔质宽度是根据管材壁厚来定的,见下表?span>

壁厚度δQ?/span>?/span>Q?span>

对应的挤压翻L熔质宽度Q?/span>?/span>Q?span>

δ?span>7

0.5

7Qδ≤18

1.0?span>1.5

18Qδ≤32

1.5?span>2.0

δQ?span>32

2.0?span>3.5

2.2.6口焊接面被刨^后,挤压力要下降到最,焊接面几乎不与电热板接触Q此时挤压力应≤0.1??sup>2Q?/sup>Q在此加热时间内Q挤压翻L熔质宽度几乎不增加,加热旉Q?span>tgQ以U计,Q?span>20℃的晴天Q所用时间数gU等?span>10倍的壁厚?span>

                       tg=Q?span>10?span>12Q×?span>

                       tg为加热时_SQ?span>

                       δ为管壁厚度(㎝)

2.2.7加热完后Q移开加热板,侧向推压材Q管材的两焊接面ql在一赗通常q种操作需要一定时_壁薄的旉较短Q管壁厚的时间较长(4?span>12U)?span>

在进行此操作Ӟ要特别小心,不要损坏已校q_加热q的焊接表面Q表面也不得有灰和其它M杂质微粒?span>

2.2.8材熔合一起后Q将挤压力从接触时的0.01MPa均匀地增加到0.1MPa。从0.01MPa上升?span>0.1MPaQ所用时_SQ数g{于材壁厚δQ㎜Q?span>

焊接挤压d的熔质宽度必d匀Qƈ沿熔化线很好地绕在管的两辏V?span>

2.2.9l箋使用挤压力,热熔焊接Z的接口冷却时_分)?span>20℃晴天时在数g臛_{于壁厚度Q㎜Q,冷却期间挤压力始l不变?span>

通过触摸q接好的接口Q就可定量地估计出冷却程度,焊缝温度不得高于环境温度10?span>15℃?span>